La section d'extrusion d'aluminium est divisée en trois catégories :
Section solide : faible coût du produit, faible coût du moule
Section semi-creuse : le moule est facile à porter, à déchirer et à casser, avec un coût de produit et un coût de moule élevés
Section creuse : coût du produit et du moule élevés, coût de moule le plus élevé pour les produits poreux
1.Évitez les sections asymétriques et déséquilibrées
Les sections asymétriques et déséquilibrées augmentent la complexité de l'extrusion et, en même temps, des problèmes de qualité sont susceptibles de se produire, comme la précision dimensionnelle et la planéité sont difficiles à garantir, la courbure et la torsion des pièces, une faible efficacité de production et les moules sont faciles à fabriquer. l'usure lors de la production en série.
Plus la section d'extrusion d'aluminium est asymétrique ou déséquilibrée, plus il est difficile de garantir la rectitude, l'angle et toute autre précision dimensionnelle.
Bien que des formes asymétriques et déséquilibrées puissent être produites, le métal est moins susceptible de couler dans des zones étroites et irrégulières lors de l'extrusion, où des distorsions ou d'autres problèmes de qualité peuvent facilement survenir.
De plus, même s'il est possible d'extruder des formes asymétriques et déséquilibrées, des coûts d'outillage plus élevés et des coûts de production plus élevés en raison de vitesses d'extrusion plus lentes entraînent finalement des coûts de traitement des moules et des coûts de production plus élevés.
Plus le nombre de côtés et de canaux dans un profilé d'extrusion est grand, moins il sera précis et plus coûteux.
2. Plus la forme de la section est simple, mieux c'est
Certains ingénieurs de conception de produits conçoivent trop de fonctionnalités dans une extrusion d'aluminium.Bien que l'avantage unique des extrusions d'aluminium soit d'ajouter des trous, des fentes ou des bossages de vis dans la section, cela conduira à une conception de moule très compliquée, voire impossible à extruder du tout avec des coûts de production très élevés.
Lorsque la section de l'extrusion est trop complexe, il peut être envisagé d'utiliser deux ou plusieurs pièces pour l'extrusion.
3. Section creuse poreuse optimisée pour une section creuse à un seul trou
En optimisant la section creuse poreuse en une section creuse à trou unique, la structure du moule peut être simplifiée et les coûts peuvent être réduits.
4. Section creuse optimisée pour la section semi-creuse
En optimisant la section creuse en une section semi-creuse, la structure du moule peut être simplifiée et les coûts peuvent être réduits.
5. Section semi-creuse optimisée pour la section solide
En optimisant la section semi-creuse en section pleine, la structure du moule peut être simplifiée et les coûts peuvent être réduits.
6. Évitez les sections poreuses
Les sections poreuses peuvent être optimisées grâce à la conception afin de réduire les coûts de moulage et les difficultés de traitement et de production.
Edité par May Jiang de MAT Aluminium
16 janvier 2023
Heure de publication : 18 février 2023
