La section d'extrusion d'aluminium est divisée en trois catégories :
Section pleine : faible coût du produit, faible coût du moule
Section semi-creuse : le moule est facile à user, à déchirer et à casser, avec un coût de produit et un coût de moule élevés
Section creuse : coût du produit et coût du moule élevés, le coût du moule le plus élevé pour les produits poreux
1. Évitez les sections asymétriques et déséquilibrées
Les sections asymétriques et déséquilibrées augmentent la complexité de l'extrusion et, en même temps, des problèmes de qualité sont susceptibles de se produire, comme la précision dimensionnelle et la planéité difficiles à garantir, la courbure et la torsion des pièces, la faible efficacité de production et les moules sont faciles à user et à déchirer pendant la production en série.
Plus la section d'extrusion d'aluminium est asymétrique ou déséquilibrée, plus il est difficile de garantir la rectitude, l'angle et d'autres précisions dimensionnelles.
Bien que des formes asymétriques et déséquilibrées puissent être produites, le métal est moins susceptible de s'écouler dans des zones étroites et irrégulières lors de l'extrusion, où des distorsions ou d'autres problèmes de qualité peuvent facilement survenir.
De plus, même s'il est possible d'extruder des formes asymétriques et déséquilibrées, des coûts d'outillage et des coûts de production plus élevés en raison de vitesses d'extrusion plus lentes entraînent finalement des coûts de traitement des moules et des coûts de production plus élevés.
Plus le nombre de côtés et de canaux dans un profil d'extrusion est élevé, moins il sera précis et plus il sera coûteux.
2. Plus la forme de la section est simple, mieux c'est
Certains ingénieurs concepteurs de produits conçoivent un nombre excessif de fonctionnalités dans un profilé en aluminium. Bien que l'avantage unique des profilés en aluminium réside dans l'ajout de trous, de fentes ou de bossages de vis, cela conduit à une conception de moule très complexe, voire impossible à extruder, avec des coûts de production très élevés.
Lorsque la section de l'extrusion est trop complexe, il peut être envisagé d'utiliser deux ou plusieurs pièces pour l'extrusion.
3. Section creuse poreuse optimisée en section creuse à un seul trou
En optimisant la section creuse poreuse en une section creuse à un seul trou, la structure du moule peut être simplifiée et le coût peut être économisé.
4. Section creuse optimisée en section semi-creuse
En optimisant la section creuse en une section semi-creuse, la structure du moule peut être simplifiée et le coût peut être réduit.
5. Section semi-creuse optimisée en section pleine
En optimisant la section semi-creuse en une section pleine, la structure du moule peut être simplifiée et le coût peut être économisé.
6. Évitez les sections poreuses
Les sections poreuses peuvent être optimisées grâce à la conception afin de réduire les coûts de moulage et la difficulté de traitement et de production.
Édité par May Jiang de MAT Aluminum
16 janvier 2023
Date de publication : 18 février 2023
