Les profilés en aluminium sont constitués d'aluminium et d'autres éléments d'alliage, généralement transformés en pièces moulées, pièces forgées, feuilles, plaques, bandes, tubes, tiges, profilés, etc., puis formés par pliage à froid, sciés, percés, assemblés, coloration et autres processus. .
Les profilés en aluminium sont largement utilisés dans la construction, la fabrication industrielle, la fabrication automobile, la fabrication de meubles, la fabrication d'équipements médicaux et d'autres domaines.Il existe de nombreux types de profilés en alliage d'aluminium, et les plus couramment utilisés dans l'industrie sont l'alliage d'aluminium pur, l'alliage aluminium-cuivre, l'alliage aluminium-magnésium, l'alliage aluminium-zinc-magnésium, etc. Voici l'application, la classification, les spécifications et modèle de profilés industriels en aluminium.
1. Application du profil en aluminium industriel
Construction: portes et fenêtres en aluminium à découpe de pont, profilés en aluminium pour murs-rideaux, etc.
Radiateur: radiateur profilé en aluminium, qui peut être appliqué à la dissipation thermique de divers équipements électroniques.
Production et fabrication industrielles: accessoires industriels de profilés en aluminium, équipements mécaniques automatiques, bandes transporteuses de chaînes de montage, etc.
Fabrication de pièces automobiles: porte-bagages, portes, carrosserie, etc.
Fabrication de meubles: cadre de décoration d'intérieur, meubles tout en aluminium, etc.
Profil solaire photovoltaïque: cadre profilé aluminium solaire, support, etc.
Structure des voies: principalement utilisé dans la fabrication de caisses de véhicules ferroviaires.
Montage: cadre photo en alliage d'aluminium, utilisé pour monter diverses expositions ou peintures décoratives.
Équipement médical: fabrication de châssis, matériel médical, lit médicalisé, etc.
2.Classification des profilés industriels en aluminium
Selon la classification des matériaux, les matériaux couramment utilisés pour les profilés en aluminium industriels sont l'alliage d'aluminium pur, l'alliage aluminium-cuivre, l'alliage aluminium-manganèse, l'alliage aluminium-silicium, l'alliage aluminium-magnésium, l'alliage aluminium-magnésium-silicium, l'aluminium-zinc. -Alliage de magnésium, alliage d'aluminium et d'autres éléments.
Selon la classification de la technologie de traitement, les profilés en aluminium industriels sont divisés en produits laminés, produits extrudés et produits moulés. Les produits laminés comprennent les feuilles, les plaques, les bobines et les bandes.Les produits extrudés comprennent des tuyaux, des barres pleines et des profilés.Les produits moulés comprennent les pièces moulées.
3.Spécifications et modèles de profilés en aluminium industriels
Alliage d'aluminium série 1000
Contenant plus de 99 % d'aluminium, il présente une bonne conductivité électrique, une bonne résistance à la corrosion et de bonnes performances de soudage, une faible résistance et ne peut pas être renforcé par traitement thermique.Principalement utilisé dans les expériences scientifiques, l'industrie chimique et à des fins spéciales.
Alliage d'aluminium série 2000
Les alliages d'aluminium contenant du cuivre comme principal élément d'alliage ajoutent également du manganèse, du magnésium, du plomb et du bismuth.L'usinabilité est bonne, mais la tendance à la corrosion intergranulaire est sérieuse.Principalement utilisé dans l'industrie aéronautique (alliage 2014), les vis (alliage 2011) et les industries à haute température de service (alliage 2017).
Alliage d'aluminium série 3000
Avec le manganèse comme principal élément d'alliage, il présente une bonne résistance à la corrosion et de bonnes performances de soudage.L'inconvénient est que sa résistance est faible, mais peut être renforcée par écrouissage à froid.Les gros grains sont facilement produits lors du recuit.Il est principalement utilisé dans les tuyaux sans soudure de guidage d'huile (alliage 3003) et les canettes (alliage 3004) utilisés dans les avions.
Alliage d'aluminium série 4000
Avec le silicium comme élément d'alliage principal, une résistance élevée à l'usure, un faible coefficient de dilatation thermique, facile à couler, le niveau de teneur en silicium affectera les performances.Il est largement utilisé dans les pistons et cylindres des véhicules automobiles.
Alliage d'aluminium série 5000
Avec le magnésium comme principal élément d'alliage, de bonnes performances de soudage et une bonne résistance à la fatigue, ne peuvent pas être renforcés par un traitement thermique, seul le travail à froid peut améliorer la résistance.Il est largement utilisé dans les poignées de tondeuses à gazon, les conduits de réservoirs de carburant d'avion et les gilets pare-balles.
Alliage d'aluminium série 6000
Avec du magnésium et du silicium comme élément d'alliage principal, une résistance moyenne, avec une bonne résistance à la corrosion, des performances de soudage, des performances de processus et de bonnes performances de coloration par oxydation.L'alliage d'aluminium de la série 6000 est l'un des matériaux d'alliage les plus largement utilisés à l'heure actuelle et est principalement utilisé dans la fabrication de composants de véhicules, tels que les porte-bagages automobiles, les portes, les fenêtres, la carrosserie, le dissipateur thermique et la coque inter-boîtes.
Alliage d'aluminium série 7000
Avec le zinc comme principal élément d'alliage, mais parfois une petite quantité de magnésium et de cuivre est ajoutée.Les grades 7005 et 7075 sont les grades les plus élevés de la série 7000, qui peuvent être renforcés par traitement thermique.Il est largement utilisé dans les composants porteurs des avions et les trains d'atterrissage, les fusées, les hélices et les véhicules aérospatiaux.
Edité par May Jiang de MAT Aluminium
Heure de publication : 11 avril 2023
