Finitions de surface de précision pour les produits en alliages en aluminium forgé

Types de finitions de surface
1. La finition mécanique
L'aluminium peut être fini mécaniquement comme les autres métaux, et généralement avec les mêmes types d'équipements. Le polissage, le polissage et le dynamitage peuvent tous être utilisés pour créer une surface lisse, car ils utilisent l'abrasion pour éliminer le métal.
2. La finition chimique
Un traitement chimique peut être appliqué à l'aluminium à diverses fins. Cela peut inclure le nettoyage chimique pour éliminer les sols, l'éclaircissement chimique pour obtenir une surface réfléchissante et la gravure pour créer du Mattness.
3. La finition anodisée - les finitions de surface les plus accueillies pour les produits en alliages en aluminium
Ce processus électrochimique est l'une des méthodes de finition les plus utilisées, ayant existé depuis plus de 70 ans. Il implique d'épaissir la couche d'oxyde naturel pour créer un film dense - plus l'aluminium est long dans le réservoir d'anodise, plus le revêtement est épais.
Incroyablement durable, il offre une couche de protection supplémentaire, avec une résistance accrue à la corrosion et à l'usure générale. L'aluminium anodisé a également une grande protection UV qui le rend idéal pour être utilisé à l'extérieur.
Facile à nettoyer régulièrement, il est également possible d'ajouter un colorant afin d'offrir une gamme de couleurs.
Avantages de l'anodisation: Améliorer la résistance à la corrosion ； Améliorer la dureté ； Capacité d'adsorption forte ； Très bonnes performances d'isolation ； Excellente résistance adiabatique et thermique ； A esthétique accrue, couleurs personnalisables.
Nous pouvons travailler sur l'anodisation de l'argent, l'anodisation sablé, l'anodisation de coloration et l'anodisation dure, etc.
4. La finition du revêtement en poudre
Un autre traitement populaire, la finition du revêtement en poudre est essentiellement peint sans le solvant. Un mélange de résine et de pigment, il est appliqué à l'aide d'un pistolet de pulvérisation puis fusionné dans un revêtement lisse dans un four de durcissement.
L'un des principaux avantages du revêtement en poudre est sa nature en uniforme et sa consistance garantie - l'aluminium recouvert de poudre qui est installé au début d'un projet sera exactement le même que celui qui est installé à la fin. Il est également disponible dans une vaste gamme de choix de couleurs, et vous pouvez même obtenir des finitions métalliques ou texturées, ce qui le rend super polyvalent.
Il a tendance à être plus susceptible de s'estomper, et s'il est incorrectement appliqué, il peut entraîner une apparence insatisfaisante - c'est pourquoi il est essentiel que l'aluminium soit prétraité. Cependant, il est souvent plus facile de réparer que les autres types de finition, ce qui signifie que vous pouvez tirer plus de sa durée de vie.