Finitions de surface de précision pour produits en alliages d'aluminium forgés
Types de finitions de surface 1. La finition mécanique L'aluminium peut être fini mécaniquement comme les autres métaux, généralement avec les mêmes équipements. Le polissage, le lustrage et le sablage permettent d'obtenir une surface lisse, car ils utilisent l'abrasion pour éliminer le métal. 2. La finition chimique Un traitement chimique peut être appliqué à l'aluminium à diverses fins. Il peut s'agir d'un nettoyage chimique pour éliminer les salissures, d'un azurage chimique pour obtenir une surface réfléchissante et d'une gravure pour créer un aspect mat. 3. La finition anodisée : la finition de surface la plus appréciée pour les produits en alliages d'aluminium Ce procédé électrochimique est l'une des méthodes de finition les plus répandues, utilisée depuis plus de 70 ans. Il consiste à épaissir la couche d'oxyde naturel pour créer un film dense : plus l'aluminium reste longtemps dans la cuve d'anodisation, plus le revêtement est épais. Incroyablement durable, il offre une protection supplémentaire, avec une résistance accrue à la corrosion et à l'usure. L'aluminium anodisé offre également une excellente protection contre les UV, ce qui le rend idéal pour une utilisation en extérieur. Facile à nettoyer au quotidien, il est également possible d'y ajouter un colorant afin d'offrir une gamme de couleurs. Avantages de l'anodisation : améliore la résistance à la corrosion, améliore la dureté, forte capacité d'adsorption, très bonnes performances d'isolation, excellente résistance adiabatique et thermique, esthétique améliorée, couleurs personnalisables. Nous pouvons travailler sur l'anodisation argentée, l'anodisation sablée, l'anodisation colorée et l'anodisation dure, etc. 4. La finition du revêtement en poudre Autre traitement populaire, le revêtement en poudre est une peinture sans solvant. Ce mélange de résine et de pigment est appliqué au pistolet, puis fondu dans un four de séchage pour former un revêtement lisse. L'un des principaux avantages du thermolaquage réside dans son uniformité et sa régularité garantie : l'aluminium thermolaqué installé en début de projet conservera un aspect identique à celui de la finition. Il est également disponible dans une vaste gamme de couleurs, et vous pouvez même obtenir des finitions métalliques ou texturées, ce qui le rend extrêmement polyvalent. Il a tendance à se décolorer plus facilement et, s'il est mal appliqué, il peut donner un aspect insatisfaisant. C'est pourquoi il est essentiel de prétraiter l'aluminium. Cependant, sa réparation est souvent plus facile que celle d'autres types de finition, ce qui permet de prolonger sa durée de vie.