Finitions de surface de précision pour les produits en alliages d'aluminium corroyés

Types de finitions de surface
1. La finition mécanique
L'aluminium peut être fini mécaniquement comme les autres métaux, et généralement avec les mêmes types d'équipement. Le polissage, le polissage et le sablage peuvent tous être utilisés pour créer une surface lisse, car ils utilisent l'abrasion pour enlever le métal.
2. La finition chimique
Un traitement chimique peut être appliqué à l’aluminium à diverses fins. Cela peut inclure un nettoyage chimique pour éliminer les saletés, un éclaircissement chimique pour obtenir une surface réfléchissante et une gravure pour créer une matité.
3. La finition anodisée - les finitions de surface les plus appréciées pour les produits en alliages d'aluminium
Ce procédé électrochimique est l'une des méthodes de finition les plus utilisées, existant depuis plus de 70 ans. Il s’agit d’épaissir la couche d’oxyde naturelle pour créer un film dense : plus l’aluminium reste longtemps dans la cuve d’anodisation, plus le revêtement est épais.
Incroyablement durable, il offre une couche de protection supplémentaire, avec une résistance accrue à la corrosion et à l’usure générale. L'aluminium anodisé offre également une excellente protection contre les UV, ce qui le rend idéal pour une utilisation en extérieur.
Facile à nettoyer régulièrement, il est également possible d'ajouter une teinture afin de proposer une gamme de couleurs.
Avantages de l'anodisation : améliorer la résistance à la corrosion ; améliorer la dureté ; forte capacité d'adsorption ; très bonnes performances d'isolation ; excellente résistance adiabatique et thermique ; esthétique accrue, couleurs personnalisables.
Nous pouvons travailler sur l'anodisation argentée, l'anodisation sablée, l'anodisation colorée et l'anodisation dure, etc.
4. La finition du revêtement en poudre
Autre traitement populaire, le revêtement en poudre est essentiellement une peinture sans solvant. Mélange de résine et de pigment, il est appliqué à l'aide d'un pistolet pulvérisateur puis fondu en un revêtement lisse dans un four de durcissement.
L'un des principaux avantages du revêtement en poudre est sa nature uniforme et sa consistance garantie : l'aluminium thermolaqué installé au début d'un projet aura exactement le même aspect que celui installé à la fin. Il est également disponible dans une vaste gamme de choix de couleurs, et vous pouvez même obtenir des finitions métalliques ou texturées, ce qui le rend extrêmement polyvalent.
Il a tendance à se décolorer davantage et, s'il est mal appliqué, il peut donner un aspect insatisfaisant. C'est pourquoi il est essentiel que l'aluminium soit prétraité. Cependant, il est souvent plus facile à réparer que les autres types de finition, ce qui signifie que vous pouvez tirer le meilleur parti de sa durée de vie.