Actualités de l'industrie
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Quels sont les effets des différents rapports d’extrusion sur la microstructure et les propriétés mécaniques des barres en alliage d’aluminium 6063 ?
L'alliage d'aluminium 6063 appartient à la famille des alliages d'aluminium faiblement alliés Al-Mg-Si, aptes au traitement thermique. Il présente d'excellentes performances d'extrusion, une bonne résistance à la corrosion et de bonnes propriétés mécaniques. Il est également largement utilisé dans l'industrie automobile en raison de sa coloration par oxydation facile.
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Processus de production de jantes en alliage d'aluminium
Le processus de production des jantes automobiles en alliage d'aluminium se divise principalement en plusieurs catégories : 1. Coulée : Coulée par gravité : l'alliage d'aluminium liquide est versé dans le moule, rempli par gravité et refroidi. Ce procédé nécessite peu d'investissement en équipements et…
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Une explication pratique des solutions aux problèmes tels que les gros grains sur la surface et le soudage difficile des profilés en aluminium pour les véhicules électriques
Avec la prise de conscience croissante de la protection de l'environnement, le développement et la promotion des nouvelles énergies à travers le monde ont rendu imminente la promotion et l'utilisation des véhicules énergétiques. Parallèlement, les exigences en matière de développement de matériaux automobiles légers, d'applications sûres et de…
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L'importance de l'uniformité et de la cohérence de la fusion des alliages d'aluminium pour la qualité des produits de moulage
L'uniformité et la régularité de la fusion des alliages d'aluminium sont essentielles à la qualité des produits moulés, notamment en ce qui concerne les performances des lingots et des matériaux traités. Lors de la fusion, la composition des alliages d'aluminium doit être strictement contrôlée afin d'éviter…
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Pourquoi l’alliage d’aluminium de la série 7 est-il difficile à oxyder ?
L'alliage d'aluminium 7075, un alliage d'aluminium de la série 7 à haute teneur en zinc, est largement utilisé dans les secteurs aérospatial, militaire et manufacturier haut de gamme en raison de ses excellentes propriétés mécaniques et de sa légèreté. Cependant, le traitement de surface présente certaines difficultés, notamment…
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Quelle est la différence entre T4, T5 et T6 dans l'état du profilé en aluminium ?
L'aluminium est un matériau très couramment utilisé pour l'extrusion et les profilés, car ses propriétés mécaniques le rendent idéal pour le formage et le façonnage de métaux à partir de billettes. Sa grande ductilité permet de le façonner facilement en diverses sections…
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Résumé des propriétés mécaniques des matériaux métalliques
L'essai de résistance à la traction est principalement utilisé pour déterminer la capacité des matériaux métalliques à résister aux dommages pendant le processus d'étirement et constitue l'un des indicateurs importants pour évaluer les propriétés mécaniques des matériaux. 1. Essai de traction L'essai de traction est basé sur les principes de base de...
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Amélioration de la qualité des profilés en alliage d'aluminium haut de gamme : causes et solutions aux défauts piqués dans les profilés
Lors de l'extrusion de matériaux en alliage d'aluminium, notamment de profilés, un défaut de piqûres apparaît souvent à la surface. Les manifestations spécifiques incluent de très petites tumeurs de densité variable, des traînées et une sensation tactile marquée, avec une pointe…
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Compétences en conception de sections transversales de profilés en aluminium pour résoudre les problèmes de production d'extrusion
L'utilisation répandue des profilés en alliage d'aluminium dans la vie quotidienne et la production s'explique par la reconnaissance de leurs avantages, tels que leur faible densité, leur résistance à la corrosion, leur excellente conductivité électrique, leurs propriétés non ferromagnétiques, leur formabilité et leur recyclabilité. Profilés en aluminium chinois…
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Analyse approfondie : Effet de la trempe normale et de la trempe différée sur les propriétés de l'alliage d'aluminium 6061
L'alliage d'aluminium 6061T6 à paroi épaisse doit être trempé après l'extrusion à chaud. En raison des limitations de l'extrusion discontinue, une partie du profilé entrera dans la zone de refroidissement par eau avec un certain retard. Lors de la poursuite de l'extrusion du lingot court suivant, cette partie du profilé subira…
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Principaux défauts de surface des matériaux extrudés en alliage d'aluminium et leurs méthodes d'élimination
Les profilés en alliage d'aluminium sont disponibles dans une grande variété de variétés et de spécifications, avec des procédés de production variés, des technologies complexes et des exigences élevées. Divers défauts sont inévitables tout au long du processus de production : moulage, extrusion, traitement thermique, finition, traitement de surface, stockage, etc.
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Solutions au défaut de retrait dans l'extrusion de profilés en aluminium
Point 1 : Introduction aux problèmes courants de retrait pendant le processus d'extrusion de l'extrudeuse : Dans la production par extrusion de profilés en aluminium, des défauts communément appelés retrait apparaîtront dans le produit semi-fini après la découpe de la tête et de la queue après inspection par gravure alcaline. Th...
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