Nouvelles de l'industrie |

16 Nov . 24

Une explication pratique des solutions aux problèmes tels que les gros grains en surface et le soudage difficile des profilés en aluminium pour véhicules électriques

Avec la prise de conscience croissante de la protection de l'environnement, le développement et la promotion des nouvelles énergies dans le monde ont rendu imminente la promotion et l'application des véhicules énergétiques. Dans le même temps, les exigences relatives au développement léger des matériaux automobiles, à l'application sûre...

4032 tubes en aluminium sans soudure - 副本

27 Octobre . 24

L'importance de l'uniformité et de la cohérence de la fusion des alliages d'aluminium pour la qualité des produits de coulée

L'uniformité et la consistance de la fusion des alliages d'aluminium sont cruciales pour la qualité des produits de fonderie, notamment en ce qui concerne les performances des lingots et des matériaux traités. Pendant le processus de fusion, la composition des matériaux en alliage d'aluminium doit être strictement contrôlée pour éviter...

19 Octobre . 24

Pourquoi l'alliage d'aluminium de la série 7 est-il difficile à oxyder ?

L'alliage d'aluminium 7075, en tant qu'alliage d'aluminium de la série 7 à haute teneur en zinc, est largement utilisé dans les industries aérospatiales, militaires et manufacturières haut de gamme en raison de ses excellentes propriétés mécaniques et de ses caractéristiques de légèreté. Cependant, il existe certains défis lors de la réalisation du traitement de surface, par exemple...

09 Octobre . 24

Quelle est la différence entre T4, T5 et T6 à l’état profilé aluminium ?

L'aluminium est un matériau très couramment utilisé pour l'extrusion et le façonnage des profilés, car il possède des propriétés mécaniques qui le rendent idéal pour former et façonner le métal à partir de sections de billettes. La ductilité élevée de l’aluminium signifie que le métal peut être facilement façonné en diverses sections transversales avec...

25 Sep . 24

Résumé des propriétés mécaniques des matériaux métalliques

L'essai de résistance à la traction est principalement utilisé pour déterminer la capacité des matériaux métalliques à résister aux dommages pendant le processus d'étirement et constitue l'un des indicateurs importants pour évaluer les propriétés mécaniques des matériaux. 1. Essai de traction L'essai de traction est basé sur les principes de base de...

10 Sep . 24

Améliorer la qualité des profilés en alliage d'aluminium haut de gamme : causes et solutions aux défauts de piqûres dans les profilés

{ affichage : aucun ; }Pendant le processus d'extrusion de matériaux extrudés en alliage d'aluminium, en particulier de profilés en aluminium, un défaut de « piqûre » se produit souvent à la surface. Les manifestations spécifiques comprennent de très petites tumeurs de densités variables, des traînées et une sensation évidente au toucher, avec une pointe...

10 Sep . 24

Compétences en conception de sections transversales de profilés en aluminium pour résoudre les problèmes de production par extrusion

La raison pour laquelle les profilés en alliage d'aluminium sont largement utilisés dans la vie et la production est que tout le monde reconnaît pleinement ses avantages tels que sa faible densité, sa résistance à la corrosion, son excellente conductivité électrique, ses propriétés non ferromagnétiques, sa formabilité et sa recyclabilité. Le profilé en aluminium de Chine...

28 Août. 24

Analyse approfondie : effet de la trempe normale et de la trempe retardée sur les propriétés de l'alliage d'aluminium 6061

L'alliage d'aluminium 6061T6 de grande épaisseur de paroi doit être trempé après extrusion à chaud. En raison de la limitation de l'extrusion discontinue, une partie du profilé entrera avec un certain retard dans la zone de refroidissement par eau. Lorsque le lingot court suivant continue d'être extrudé, cette partie du profil sera soumise...

28 Août. 24

Principaux défauts de surface des matériaux extrudés en alliage d'aluminium et leurs méthodes d'élimination

Les profilés en alliage d'aluminium existent dans de nombreuses variétés et spécifications, avec de nombreux processus de production, des technologies complexes et des exigences élevées. Divers défauts se produiront inévitablement pendant tout le processus de production : moulage, extrusion, finition du traitement thermique, traitement de surface, stockage, etc.

14 Août. 24

Solutions au défaut de retrait dans l’extrusion de profilés en aluminium

Point 1 : Introduction aux problèmes courants de retrait pendant le processus d'extrusion de l'extrudeuse : Dans la production par extrusion de profilés en aluminium, des défauts communément appelés retrait apparaîtront dans le produit semi-fini après avoir coupé la tête et la queue après inspection par gravure alcaline. Ème...

14 Août. 24

Formes de défaillance, causes et amélioration de la durée de vie des matrices d'extrusion

1. Introduction Le moule est un outil clé pour l'extrusion de profilés en aluminium. Pendant le processus d’extrusion de profilés, le moule doit résister à des températures élevées, à des pressions élevées et à des frottements élevés. Lors d'une utilisation à long terme, cela provoquera une usure du moule, une déformation du plastique et des dommages dus à la fatigue. Dans les cas graves, il...

08 Août. 24

Le rôle de divers éléments dans les alliages d'aluminium

Cuivre Lorsque la partie riche en aluminium de l'alliage aluminium-cuivre est 548, la solubilité maximale du cuivre dans l'aluminium est de 5,65 %. Lorsque la température descend à 302, la solubilité du cuivre est de 0,45 %. Le cuivre est un élément d'alliage important et a un certain effet de renforcement des solutions solides. En plus...