Méthodes techniques de traitement des pièces en alliage en aluminium
1) Sélection de la donnée de traitement
La donnée de traitement doit être aussi cohérente que possible avec la réception de la réception, la référence d'assemblage et la référence de mesure, et la stabilité, la précision de positionnement et la fiabilité du luminaire des pièces doivent être pleinement prises en compte dans la technique de traitement.
2) Usinage rugueux
Étant donné que la précision dimensionnelle et la rugosité de surface de certaines pièces en alliage en aluminium ne sont pas faciles à répondre aux exigences de haute précision, certaines pièces avec des formes complexes doivent être brouillées avant le traitement et combinées avec les caractéristiques des matériaux en alliage en aluminium pour la coupe. La chaleur générée de cette manière entraînera une déformation de coupe, divers degrés d'erreur dans la taille des pièces, et entraînera même une déformation de la pièce. Par conséquent, pour le traitement général du broyage du plan du plan. Dans le même temps, le liquide de refroidissement est ajouté pour refroidir la pièce pour réduire l'influence de la coupe de la chaleur sur la précision de l'usinage.
3) Finitez l'usinage
Dans le cycle de traitement, la coupe à grande vitesse produira beaucoup de chaleur de coupe, bien que les débris puissent enlever la majeure partie de la chaleur, mais peuvent toujours produire une température extrêmement élevée dans la lame, car le point de fusion en alliage d'aluminium est faible, la lame est souvent dans un état semi-fondu, de sorte que la résistance au point de coupe est affectée par une température élevée, facile à produire des pièces en alliage en aluminium dans le processus de formation de défauts concaves et convexes. Par conséquent, dans le processus de finition, choisissez généralement le liquide de coupe avec de bonnes performances de refroidissement, de bonnes performances de lubrification et une faible viscosité. Lors de la lubrification des outils, la chaleur de coupe est enlevée à temps pour réduire la température de surface des outils et des pièces.
4) sélection raisonnable d'outils de coupe
Par rapport aux métaux ferreux, la force de coupe générée par l'alliage d'aluminium est relativement faible dans le processus de coupe, et la vitesse de coupe peut être plus élevée, mais il est facile de former des nodules de débris. La conductivité thermique de l'alliage d'aluminium est très élevée, car la chaleur des débris et les pièces du processus de coupe est plus élevée, la température de la zone de coupe est plus faible, la durabilité de l'outil est plus élevée, mais la hausse de la température des pièces elles-mêmes est plus rapide, facile à provoquer une déformation. Par conséquent, il est très efficace de réduire la force de coupe et la chaleur de coupe en sélectionnant un outil approprié et un angle d'outil raisonnable et en améliorant la rugosité de la surface de l'outil.
5) Utilisez un traitement thermique et un traitement au froid pour résoudre la déformation de traitement
Les méthodes de traitement thermique pour éliminer la contrainte d'usinage des matériaux en alliage en aluminium comprennent: la rapidité artificielle, le recuit de recristallisation, etc. La voie de processus des pièces avec une structure simple est généralement adoptée: usinage rugueux, actualité manuelle, usinage final. Pour l'itinéraire de processus des pièces avec une structure complexe, il est généralement utilisé: usinage rugueux, actualité artificielle (traitement thermique), usinage semi-finisse, actualité artificielle (traitement thermique), usinage final. Bien que le processus de rapidité artificielle (traitement thermique) soit organisé après l'usinage rugueux et l'usinage semi-finisse, le processus de traitement thermique stable peut être organisé après l'usinage final pour éviter les modifications de petite taille pendant le placement, l'installation et l'utilisation des pièces.
Caractéristiques de processus du traitement des pièces en alliage en aluminium
1) Il peut réduire l'influence du stress résiduel sur la déformation de l'usinage.Après l'usinage rugueux, il est suggéré d'utiliser un traitement thermique pour éliminer la contrainte générée par l'usinage rugueux, afin de réduire l'influence de la contrainte sur la qualité de l'usinage de finition.
2) Améliorer la précision de l'usinage et la qualité de la surface.Après la séparation de l'usinage rugueux et finis, l'usinage de finition a une faible allocation de traitement, une contrainte de traitement et une déformation, ce qui peut considérablement améliorer la qualité des pièces.
3) Améliorer l'efficacité de la production.Étant donné que l'usinage rugueux ne supprime que l'excès de matériau, laissant suffisamment de marge pour la finition, il ne considère pas la taille et la tolérance, donnant efficacement le jeu aux performances de différents types de machines-outils et améliorant l'efficacité de coupe.
Une fois les pièces en alliage en aluminium coupées, la structure métallique sera considérablement modifiée. De plus, l'effet de la coupe du mouvement entraîne une plus grande contrainte résiduelle. Afin de réduire la déformation des pièces, la contrainte résiduelle des matériaux doit être complètement libérée.
Édité par May Jiang de MAT Aluminium
Heure du poste: août-10-2023
