Point 1 : Introduction aux problèmes courants de retrait lors du processus d'extrusion de l'extrudeuse :
Dans la production par extrusion de profilés en aluminium, des défauts communément appelés retrait apparaîtront dans le produit semi-fini après avoir coupé la tête et la queue après inspection par gravure alcaline. Les propriétés mécaniques des profilés en aluminium contenant cette structure ne répondent pas aux exigences, ce qui présente des risques pour la sécurité.
En même temps, lorsque les profilés en alliage d'aluminium produits sont soumis à un traitement de surface ou à un traitement de tournage, l'existence de ce défaut détruit la continuité interne du matériau, ce qui affectera la surface et la finition ultérieures. Dans les cas graves, cela entraînera la suppression de marques cachées ou des dommages à l'outil de tournage et d'autres dangers, il s'agit d'un problème courant en production. Ici, cet article analyse brièvement les raisons de la formation du retrait des profilés en aluminium et les méthodes pour l'éliminer.
Point 2 : La classification du retrait des profilés en aluminium extrudés par les extrudeuses : retrait creux et retrait annulaire :
1) Retrait creux: Un creux est formé au centre de l’extrémité arrière des profilés et barres extrudés. La section transversale apparaît comme un trou aux bords rugueux ou un trou aux bords remplis d’autres impuretés. La direction longitudinale est un cône en forme d'entonnoir, la pointe de l'entonnoir fait face à la direction d'écoulement du métal. Cela se produit principalement dans l'extrusion de matrices planes à trou unique, en particulier à la queue de profilés extrudés avec de petits coefficients d'extrusion, de grands diamètres de produits, des parois épaisses ou des joints d'extrusion tachés d'huile.
2) Retrait annulaire: Les deux extrémités du produit moulé par extrusion, en particulier la tête, sont des anneaux ou des arcs discontinus, et la forme du croissant est plus évidente des deux côtés de la ligne de soudage. Le retrait annulaire de chaque produit de trou est symétrique.
La raison de la formation du retrait : La condition mécanique de la formation du retrait est que lorsque l'étape d'advection se termine et que le joint d'extrusion se rapproche progressivement de la filière, l'extrusion augmente et génère une pression dN sur la surface latérale du cylindre d'extrusion. Cette force ainsi que la force de friction dT du cylindre, lorsque la condition d'équilibre des forces dN cylindre ≥ dT tampon est détruite, le métal situé autour de la zone du joint extrudé s'écoule vers l'arrière le long du bord jusqu'au centre de l'ébauche, formant un retrait.
Point 3 : Quelles sont les conditions d'extrusion qui provoquent le retrait dans l'extrudeuse :
1. Le matériau résiduel d’extrusion est laissé trop court
2. Le joint d'extrusion est huileux ou sale
3. La surface du lingot ou de la laine n'est pas propre
4. La longueur coupée du produit n'est pas conforme à la réglementation
5. Le revêtement du cylindre d’extrusion est hors tolérance
6. La vitesse d’extrusion augmente soudainement.
Point 4 : Méthodes pour éliminer le retrait formé par les machines d'extrusion d'aluminium et mesures pour réduire et prévenir la formation de retrait :
1. Suivez strictement les réglementations de processus pour couper et presser l'excédent, scier la tête et la queue, garder le revêtement du cylindre d'extrusion intact, interdire les joints d'extrusion d'huile, réduire la température de la tige d'aluminium avant l'extrusion et utiliser des joints convexes spéciaux. Choisir une longueur raisonnable de matières résiduelles.
2. Les surfaces des outils d'extrusion et des tiges d'aluminium doivent être propres
3. Vérifiez fréquemment la taille du cylindre d'extrusion et remplacez les outils non qualifiés
4. Extrusion douce, la vitesse d'extrusion doit être ralentie au stade ultérieur de l'extrusion et l'épaisseur restante doit être laissée de manière appropriée, ou la méthode d'extrusion consistant à augmenter le matériau résiduel doit être utilisée.
Point 5 : Afin d'éliminer efficacement le phénomène de retrait lors de la production des machines d'extrusion de profilés en aluminium, il faut également prêter attention à la surépaisseur de l'extrudeuse. Voici la norme de référence pour la surépaisseur :
Tonnage de l'extrudeuse (T) Épaisseur de l'extrusion (mm)
800T ≥15mm 800-1000T ≥18mm
1200T ≥20mm 1600T ≥25mm
2500T ≥30mm 4000T ≥45mm
Edité par May Jiang de MAT Aluminium
Heure de publication : 14 août 2024
