I. Introduction
La qualité de l'aluminium primaire produit dans les cellules électrolytiques en aluminium varie considérablement et contient diverses impuretés métalliques, gaz et inclusions solides non métalliques. La tâche de la coulée de lingot en aluminium est d'améliorer l'utilisation du liquide en aluminium de bas grade et d'éliminer autant que possible les impuretés.
Ii Classification des lingots en aluminium
Les lingots en aluminium sont classés en trois types en fonction de la composition: le remontage des lingots, des lingots en aluminium de haute pureté et des lingots en alliage en aluminium. Ils peuvent également être classés par forme et taille, tels que les lingots de dalle, les lingots ronds, les lingots de plaques et les lingots en forme de T. Vous trouverez ci-dessous plusieurs types courants de lingots en aluminium:
Remonter les lingots: 15 kg, 20 kg (≤ 99,80% al)
Lingots en forme de T: 500 kg, 1000 kg (≤ 99,80% al)
Lingots en aluminium de haute pureté: 10 kg, 15 kg (99,90% ～ 99,999% AL)
Engots d'alliage en aluminium: 10 kg, 15 kg (al-si, al-Cu, al-mg)
Lingots de plaque: 500 ～ 1000 kg (pour la production de plaques)
Lingots ronds: 30 ～ 60 kg (pour le dessin de fil)
Iii. Processus de coulée de lingot en aluminium
Tapage en aluminium - Élimination de la dros - inspection des poids - mélange de difficultés - chargement de fusil - affectation - casting - lingots de lingots - inspection finale - inspection du poids finale - court terme
Tapage en aluminium - Élimination de la dros - inspection des poids - mélange de difficultés - chargement de fusil - affectation - casting - lingots alliés - en alliage de casting - inspection finale - inspection du poids finale - court terme
Iv. Procédé de casting
Le processus de coulée de lingot en aluminium actuel utilise généralement la technique de versement, où le liquide en aluminium est versé directement dans les moules et laissé refroidir avant l'extraction. La qualité du produit est principalement déterminée à cette étape, et l'ensemble du processus de coulée tourne autour de cette phase. La coulée est le processus physique de refroidissement de l'aluminium liquide et de le cristalliser en lingots en aluminium solide.
1. Coulage continu
La coulée continue comprend deux méthodes: la coulée de four mixte et la coulée externe, tous deux à l'aide de machines à couler continues. La coulée de four mixte implique de verser du liquide en aluminium dans une fournaise mélangée pour la coulée et est principalement utilisée pour produire des lingots de remontage et des lingots en alliage. La coulée externe coule directement du creuset à la machine à mouler et est utilisée lorsque l'équipement de coulée ne peut pas répondre aux exigences de production ou lorsque la qualité de matériau entrante est mauvaise.
2. Coulage semi-continu vertical
La coulée semi-continu verticale est principalement utilisée pour produire des lingots en fil d'aluminium, des lingots de plaques et divers alliages de déformation pour le traitement. Après le mélange de matériaux, le liquide en aluminium est versé dans la fournaise mélangée. Pour les lingots métalliques, un disque AL-B spécial est ajouté pour éliminer le titane et le vanadium du liquide en aluminium avant la coulée. La qualité de surface des lingots en fil d'aluminium doit être lisse sans scories, fissures ou pores à gaz. Les fissures de surface ne doivent pas dépasser 1,5 mm, les rides du laitier et des bords ne doivent pas dépasser 2 mm de profondeur, et la coupe transversale doit être exempte de fissures, de pores de gaz et pas plus de 5 inclusions de scories inférieures à 1 mm pour les lingots de la plaque,, les lingots, et ne plus Un alliage Al-Ti-B (TI5% B1%) est ajouté pour le raffinement. Les lingots sont ensuite refroidis, retirés, sciés aux dimensions requis et préparées pour le cycle de coulée suivant.
Édité par May Jiang de MAT Aluminium
Heure du poste: mars 01-2024
