I.Introduction
La qualité de l'aluminium primaire produit dans les cellules électrolytiques d'aluminium varie considérablement et contient diverses impuretés métalliques, des gaz et des inclusions solides non métalliques. La tâche de la coulée de lingots d'aluminium est d'améliorer l'utilisation du liquide d'aluminium de faible qualité et d'éliminer autant que possible les impuretés.
II. Classification des lingots d'aluminium
Les lingots d'aluminium sont classés en trois types en fonction de leur composition : les lingots de refusion, les lingots d'aluminium de haute pureté et les lingots d'alliage d'aluminium. Ils peuvent également être classés par forme et taille, comme les lingots en plaques, les lingots ronds, les lingots en plaques et les lingots en forme de T. Vous trouverez ci-dessous plusieurs types courants de lingots d’aluminium :
Lingots de refusion : 15 kg, 20 kg (≤99,80 % Al)
Lingots en forme de T : 500 kg, 1 000 kg (≤99,80 % Al)
Lingots d'aluminium de haute pureté : 10 kg, 15 kg (99,90 % ~ 99,999 % Al)
Lingots d'alliage d'aluminium : 10kg, 15kg (Al-Si, Al-Cu, Al-Mg)
Lingots de plaques : 500～1000kg (pour la production de plaques)
Lingots ronds : 30～60kg (pour tréfilage)
III. Processus de moulage de lingots d'aluminium
Taraudage d'aluminium—Élimination des scories—Contrôle du poids—Mélange des matériaux—Chargement du four—Affinage—Coulée—Refusion des lingots—Contrôle final—Contrôle final du poids—Stockage
Taraudage d'aluminium—Élimination des scories—Contrôle du poids—Mélange des matériaux—Chargement du four—Affinage—Coulière—Lingots d'alliage—Lingots d'alliage de coulée—Contrôle final—Contrôle final du poids—Stockage
IV. Processus de coulée
Le processus actuel de coulée de lingots d'aluminium utilise généralement la technique de coulée, où l'aluminium liquide est versé directement dans des moules et laissé refroidir avant l'extraction. La qualité du produit est principalement déterminée à cette étape, et tout le processus de coulée tourne autour de cette phase. La coulée est le processus physique consistant à refroidir l'aluminium liquide et à le cristalliser en lingots d'aluminium solides.
1. Coulée continue
La coulée continue comprend deux méthodes : la coulée en four mixte et la coulée externe, toutes deux utilisant des machines de coulée continue. La coulée en four mixte consiste à verser un liquide d'aluminium dans un four mixte pour la coulée et est principalement utilisée pour produire des lingots de refusion et des lingots d'alliage. La coulée externe s'écoule directement du creuset vers la machine de coulée et est utilisée lorsque l'équipement de coulée ne peut pas répondre aux exigences de production ou lorsque la qualité du matériau entrant est mauvaise.
2. Coulée semi-continue verticale
La coulée semi-continue verticale est principalement utilisée pour produire des lingots de fil d'aluminium, des lingots de plaques et divers alliages de déformation destinés au traitement. Après le mélange des matériaux, l'aluminium liquide est versé dans le four mixte. Pour les lingots métalliques, un disque spécial Al-B est ajouté pour éliminer le titane et le vanadium du liquide d'aluminium avant la coulée. La qualité de surface des lingots de fil d'aluminium doit être lisse, sans scories, fissures ou pores de gaz. Les fissures de surface ne doivent pas dépasser 1,5 mm, les scories et les rides des bords ne doivent pas dépasser 2 mm de profondeur et la section transversale doit être exempte de fissures, de pores de gaz et d'au plus 5 inclusions de scories inférieures à 1 mm. Pour les lingots de plaques, un alliage Al-Ti-B (Ti5%B1%) est ajouté pour le raffinement. Les lingots sont ensuite refroidis, retirés, sciés aux dimensions requises et préparés pour le cycle de coulée suivant.
Edité par May Jiang de MAT Aluminium
Heure de publication : 01 mars 2024
